冷饮自动配料系统，液体、粉体混合计量

计量系统特点

1.自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示配料系统工作流程，包括秤量数据、混合机和各种工艺闸阀门的工作状态。。

2.操作员可在控制室监控生产线的工作状态，提高效率及处理异常情况的速度

3.所有与配料有关的参数均在画面上进行设定，可灵活组合成一机一秤、一机双秤、一机多秤、一台(或二台)混合机,配料仓数不限

3.所有阀门动作点都可在画面实现测试功能，方便客户快速查找故障点；

4.在任务单中制作任务后，系统自动按任务要求配料，因生产需要还可提供排程插单功能。

高可靠性及高精度控制

1.采用高精度称重传感器。称重模块安装简单、维护方便，为系统长期稳定性提供了可靠的保证。

2.称重仪表，具有高精度，高可靠性，抗干扰能力强等特点

3.采用大小落料的计量方式进行液态物料的定量计量，可以快慢投控制，既提高精度，又保证生产效率；

4.pc + plc的架构提高了系统的可靠性。pc除了下达初始工艺参数和控制指令外，不参与plc的实时控制过程，即使pc处于脱机状态，plc也能完成当前的生产任务

具有完善的生产控制与生产数据管理等功能：

1.原料进料条件/生产条件可设定。

2.严谨的人员管理及详实操作记录，用户实现分级管理，可定义人员的权限。

3.过程控制、原料称料时间、称料异常情况的记录，可为分析质量或质量事故提供依据。

4.配方数据的制作及导入。

5.生产数据采集、存储、报表分析及实时打印。